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              【排查法】挖掘機轉向遲緩的原因有哪些?

                 一、檢查液壓轉向系統的外部是否有滲漏 
                說明有外部漏油的主要癥狀是:液壓油損失較大,系統壓力下降,轉向缸及馬達的運動不平穩,致使轉轉向遲緩無力,甚至無法轉向。造成外部泄漏的原因主要有:油管接頭配合不當、密封不良及管路破裂;密封件配合不當、磨損、老化或損壞;油溫過高,從而增加泄漏。當發現外部漏油時,應及時進行維修。 
                二、檢查液壓油 
                液壓油的質和量將直接影響轉向系統的工作狀態。液壓油過少,會使液壓泵因供油不足而導致機器的轉向動作遲緩,故應將液壓油添加至規定的液面;當液壓油不干凈或油箱內有異物時,雜質進入液壓系統后會造成密封件損壞或使元件配合副損傷,使內泄漏增加,從而引起轉向遲緩。為此,須對液壓油的油質進行認真的檢查。若油中出現雜質應及時地更換液壓油,并清洗整個液壓系統。 
                三、檢查液壓轉向系統是否進入了空氣 
                即使是少量的空氣進入了液壓系統,也會對系統產生較大的影響,使轉向缸出現爬行,降低液壓系統的效率,從而引起轉向遲緩??諝膺M入液壓系統的途徑有:轉向泵吸油管的接頭出松弛或油管破裂;轉向泵密封不良;油箱內的油面過低,使吸油管或回油管露出液面;液壓油油質不佳。檢查辦法是:啟動發動機,邊轉動轉向盤觀察油箱,若油箱內冒出了氣泡,就表時液壓系統已進了空氣。這時,要查明原因并排除。 
                四、檢查轉向缸 
                當轉向缸內活塞與缸筒上的密封件磨損或損壞后,內泄漏將增大,導致轉向缸的動作遲緩。檢查的辦法是:將轉向缸拆下,換裝到轉向正常的另一臺挖掘機上做試驗,如果換裝后轉向良好,說明轉向缸并無問題;如果換裝后仍轉向遲緩,則說明問題出在轉向缸的密封件上。此時,應對轉向缸做解體檢查,查看活塞及密封件的損壞狀況,以及缸筒是否被拉傷等,然后加以修復。 
                五、檢查轉向泵 
                如果轉向泵內漏嚴重,也可造成機器轉向遲緩。引起轉向泵內泄漏的一個重要原因是,泵的轉子和葉片的側面與側板端面之間的間隙過大(正常間隙應0.047mm以內,最大不得超過0.100 mm)。檢查方法是:在轉向缸、中央回轉接頭和轉向器性能均完好的情況下,換裝一臺新泵做對比試驗;如換裝后轉向性能良好,則證明故障是出在轉向泵上,應更換新泵。 
                六、檢查中央回轉接頭 
                當挖掘機中央回轉接頭處的內圓柱面或密封圈嚴重磨損時,會使通過回轉接頭的整個油、氣系統在密封失效處相互串通,導致回轉接頭各系統的動作均不靈敏。當機器轉向時,高壓油漏入氣路或其他(懸掛、支腿等)的液壓管路內,從而使供給轉向缸的液壓油量減少,導致轉向缸的動作遲緩。檢查辦法是:向上扳動車輪制動的手動氣開關,如果從其內部噴出的氣體中含有油霧,則說明中央回轉接頭因嚴重磨損已使油液漏入氣路中了。此時,須更換中央回轉接頭的密封圈,并修理中央回轉接頭。 
                七、檢查轉向器馬達 
                當轉向器馬達的定子與轉子的工作面或轉閥的工作面嚴重磨損時,將使實際進入轉向缸的高壓油量減少導致轉向動作遲緩。如果轉向缸、中央回轉接頭的性能完好,則可在發動機熄火后將轉向盤打死,若此時機器的前輪能立即偏轉,且手感不重,即說明是轉向器有問題了,應立即檢修或更換。 
                八、檢查單路穩流閥 
                當液壓轉向系統的油液壓力因單路穩流閥的彈簧力減弱而過低時,會使轉向缸工作無力,造成轉向遲緩。對此,可將單路穩流閥閥底座遙控口的尼龍塞取下,安裝上壓力表;然后啟動發動機,將轉向盤原地向左或向右方向打死,并在前輪側面設置障礙物;此時,觀察壓力表的讀數,若壓力達不到7Mpa,則應將單路穩流閥的調整螺釘適當地往里(需先松開固定螺母),故障即可被排除。 

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